評價項(xiang)目名稱(cheng) | 智勝化工股(gu)份有限公司安全現狀評(ping)價報告 | ||||||
評價項(xiang)目簡介 | 1、周(zhou)邊環境:該公司位于永安市東北部興平街道辦事處坂尾村東(dong)面,東(dong)經117°23′,北緯26°1′,永安市坂尾化工工業集中區(qu)。距(ju)離(li)永安市政府約(yue)8km(直線,下同),距(ju)離(li)三(san)明市區(qu)約(yue)30km。廠區(qu)所在地(di)(di)東(dong)面為(wei)(wei)山地(di)(di),隔(ge)山地(di)(di)有73296軍(jun)事管(guan)理區(qu),再遠約(yue)1500m處為(wei)(wei)桃源洞(dong)風(feng)景區(qu);東(dong)南(nan)側與福(fu)建(jian)中化智勝化肥有限公(gong)(gong)司(現停產)和福(fu)建(jian)雙華化工有限公(gong)(gong)司相鄰;南(nan)面為(wei)(wei)旅游公(gong)(gong)路(注:205國道改道),隔(ge)旅游公(gong)(gong)路有山聯風(feng)機(ji)和鑫誠(cheng)鋼結構公(gong)(gong)司等(deng);西(xi)面為(wei)(wei)坂尾村和沙(sha)溪(xi)河(he);北面為(wei)(wei)沙(sha)溪(xi)河(he)。 2、儲存設施:該公司儲存設施有4個100m3液氨貯罐,分別為1#2#液氨罐組和3#4#液氨罐組,液氨最大貯存量216t;1個50003半水煤氣貯罐;2個95m3液體二氧化碳貯罐、1個70m3液體二氧化碳貯罐、1個40m3液體二氧化碳貯罐和1個650m3液體二氧化碳球罐。高純液體二氧化碳儲罐區3個10m3產品儲罐。甲醇罐組內現設2個2000m3內浮頂立式精甲醇罐,1個2000m3內浮頂立式粗甲醇罐。氨水儲罐區內設有2臺100m3氨水(25%)立式固定頂儲罐、1臺100m3稀氨水(﹤10%)立式固定頂儲罐。 3、生產設施及許可品種:智勝化工股份有限公司合成氨生產系統、液體二氧化碳、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置和甲醇合成存儲及其配套的供熱、電氣等公用工程。不包括該公司熱電廠(化學水處理車間、鍋爐車間、汽機車間、升壓站)、尿素車間尿素生產系統(停用)、甲醇精餾生產系統(停用)、干冰生產裝置(不在本次評價范圍)及其配套裝置。本次評價范圍建(構)筑物包含污水處理設施、低壓聯醇裝置(包括循環機廠房)、污水處理房(包括水泵間、液氨充裝操作間)、中壓聯醇裝置(包括配電室、循環機房)、液氨儲罐區、脫硫裝置、氫氮壓縮裝置、PSAⅢ脫碳裝置、制冷裝置、脫硫冰機操作室、等溫變換裝置、PSA脫碳裝置、烴化氨合成生產裝置、氨水生產裝置區、氨合成操作室、五金備件庫、空壓站、潤滑總站、儀表班休息室、變配電室、包機房及停用、CO2控制室、CO2生產裝置、高純CO2裝置區、食品CO2裝置區、甲醇罐組、消防水池、甲醇生產輔助用房(一樓設有控制室、消防水泵房)、污水生化處理裝置區。其中熱電裝置區、原精煉合成裝置區(停用、待拆)、鉚焊廠房、尿素裝置(停用)、溴化鋰廠房(停用)、廢棄倉庫、辦公區域、甲醇精餾裝置(停用并已拆除)、甲醇生產循環水池(停用)、干冰生產裝置等不在本次評價范圍。許可品種:合成氨16×104t/a、二氧化碳(食品級)9×104t/a、甲醇5.45×104t/a、硫磺400t/a、氨溶液(含氨>10%)10×104t/a。 4、工(gong)(gong)藝簡介:該公司合(he)成氨(an)及聯醇生產工(gong)(gong)藝主要包括原料、造氣、脫硫(liu)、等溫變換(huan)、壓縮、PSA脫碳(tan)(tan)(tan)、醇化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、氨(an)合(he)成、冷凍(dong)、食品二氧化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)、工(gong)(gong)業級(ji)二氧化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)、電子級(ji)高純(chun)度二氧化(hua)(hua)碳(tan)(tan)(tan)和25%氨(an)水(shui)等生產工(gong)(gong)序。 5、從業(ye)人(ren)員:從業(ye)人(ren)員數(shu)569人(ren)。 6、行業風險(xian):火災、其(qi)他(ta)爆炸、中(zhong)毒和窒(zhi)息、容器爆炸、鍋(guo)爐爆炸、物體打擊、灼(zhuo)燙(tang)、觸電、機(ji)械傷(shang)害(hai)(hai)、車(che)輛傷(shang)害(hai)(hai)、高處墜落、淹溺、起(qi)重傷(shang)害(hai)(hai)、坍塌,還包(bao)括化學因(yin)素、粉塵、噪(zao)聲、腐(fu)蝕、高溫(wen)、低溫(wen)、光環境不良等危險(xian)有害(hai)(hai)因(yin)素。 7、危(wei)險(xian)化(hua)學品(pin)重(zhong)大(da)危(wei)險(xian)源:該公司甲醇罐組儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)、1#2#液氨(an)罐組儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)、3#4#液氨(an)罐組儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)等(deng)均構成儲(chu)存(cun)單(dan)元(yuan)三級重(zhong)大(da)危(wei)險(xian)源。 | ||||||
安全評價項(xiang)目參與人(ren)員 | |||||||
評價項目組長(chang) | 陳(chen)昭智 | 報告編(bian)制人 | |||||
報告審核人 | 肖方淡 | 技術(shu)負責人 | 陳金洪 | 過程(cheng)控制 負(fu)責(ze)人(ren) | 宋(song)俊 | ||
技術(shu)專家 | / | ||||||
安全評價項目現場開展工作情況(kuang) | |||||||
到現場開展評價活動的人員 | 陳(chen)昭智、陳(chen)德(de)凱、牛廣慧 | 到(dao)現(xian)場開展評價(jia) 活動的時(shi)間 | 2024年(nian)4月16日 | ||||
到(dao)現(xian)場(chang)開展(zhan)評價活動(dong)的(de)照片 |
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評價結論 | 智(zhi)勝化工股份有限公司已按本(ben)報告中(zhong)提出的(de)安全(quan)對策措施逐條(tiao)落實(shi)整改到(dao)位(wei),其(qi)安全(quan)生產條(tiao)件符(fu)合(he)要求,符(fu)合(he)安全(quan)生產許可(ke)證換(huan)證條(tiao)件。 | ||||||
評(ping)價報(bao)告提(ti)交時間 | 2024年6月26日 |
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