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壓力(li)容器(qi)是(shi)我們(men)(men)廠(chang)最(zui)重要(yao)、最(zui)危險、使用最(zui)多的設備類型，申報的兩個(ge)重大危險源（氧氣球(qiu)罐和液氧貯罐）也都(dou)是(shi)壓力(li)容器(qi)。因此，了(le)解掌握(wo)壓力(li)容器(qi)基礎及安全知(zhi)識，對提高我們(men)(men)廠(chang)的安全生產水平是(shi)很有(you)意義(yi)的。我主要(yao)講七個(ge)方(fang)面的內容：壓力(li)容器(qi)的定(ding)義(yi)、分類、結構、失效、氧氣瓶安全知(zhi)識、事故(gu)危害與案例以及安全管理要(yao)點。

1 壓力容器的定(ding)義(yi) 

壓力容(rong)(rong)器，是指盛(sheng)裝氣體(ti)或(huo)者(zhe)液體(ti)，承載一(yi)定(ding)(ding)(ding)壓力的(de)密閉(bi)設備(bei)，其范(fan)圍(wei)規定(ding)(ding)(ding)為最(zui)高(gao)(gao)工(gong)作(zuo)壓力大于或(huo)等于0.1MPa（表壓），壓力與容(rong)(rong)積的(de)乘積大于或(huo)等于2.5 MPa?L，盛(sheng)裝介質(zhi)為氣體(ti)、液化氣體(ti)和(he)最(zui)高(gao)(gao)工(gong)作(zuo)溫度等于或(huo)高(gao)(gao)于標準(zhun)沸點(dian)的(de)液體(ti)的(de)容(rong)(rong)器。制氧(yang)車間的(de)壓力容(rong)(rong)器包括26臺固定(ding)(ding)(ding)式壓力容(rong)(rong)器和(he)520個氧(yang)氣瓶，最(zui)低工(gong)作(zuo)壓力0.18 MPa，最(zui)高(gao)(gao)為15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓力(li)容器(qi)的使用范圍廣、數量多、工(gong)作(zuo)條件復雜，發生事故所造成的危害(hai)程(cheng)度與工(gong)作(zuo)壓力(li)、工(gong)作(zuo)溫度、使用場合、安(an)裝(zhuang)方式等多種因素有關。危害(hai)程(cheng)度越(yue)(yue)高，壓力(li)容器(qi)的管(guan)理要(yao)求也越(yue)(yue)高。因此，需(xu)要(yao)對壓力(li)容器(qi)進行合理分類。《壓力(li)容器(qi)安(an)全技術監察規(gui)程(cheng)》規(gui)定(ding)了(le)四種分類方法。

2.1按設計(ji)壓力分類(lei)

把內壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)分為四類(lei)：低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)（代號L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)（代號M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)（代號H，10MPa≤P<100MPa）和超(chao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)（代號U，≥100MPa）。制(zhi)氧(yang)(yang)車間(jian)固定式(shi)壓(ya)(ya)(ya)力容(rong)器(qi)(qi)(qi)中(zhong)包(bao)括17個(ge)低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)和9個(ge)中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)，氧(yang)(yang)氣瓶均為高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)(qi)(qi)。

2.2按容器在生產中的作用分(fen)類(lei)

 可分為反應壓力(li)容(rong)器(qi)、換熱(re)壓力(li)容(rong)器(qi)、分離壓力(li)容(rong)器(qi)、儲存壓力(li)容(rong)器(qi)4種。    

a.反應壓力容(rong)器(代號R) 主要用于完成介(jie)質的物理、化(hua)學反應。如鍋爐(lu)的上鍋筒。                                                                           

b.換(huan)熱壓力容器(代號E) 主要(yao)用于完成介質熱交換(huan)。如350m3/h制氧機的高(gao)效冷卻器、1000m3/h制氧機的空壓機后冷卻器和增壓機后冷卻器等。

c.分(fen)(fen)離壓力容器(qi)(代號(hao)S) 主要用于(yu)完成(cheng)介質流(liu)體(ti)壓力平衡緩沖和氣(qi)體(ti)分(fen)(fen)離凈(jing)化(hua)。如制氧機的(de)水分(fen)(fen)離器(qi)和吸附器(qi)。

d.儲(chu)存壓力容器(代(dai)號(hao)C，其中球罐代(dai)號(hao)B) 主要用(yong)于(yu)儲(chu)存盛裝氣(qi)體、液(ye)體、液(ye)化氣(qi)體等介(jie)質。如制氧(yang)車間的低溫液(ye)體貯罐、氧(yang)氣(qi)球罐等。

2.3按安(an)裝方式分(fen)類

可(ke)分(fen)為固定式壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)和移動(dong)式壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)。

固(gu)定式(shi)壓力容器：有固(gu)定的安裝和使用(yong)地點，工(gong)藝(yi)條件和操作人員也比較固(gu)定。

移動(dong)式壓力容器：是(shi)一種儲運容器，沒有固定的使用(yong)地點，一般也沒有專職(zhi)的操(cao)作人員，使用(yong)環境經常變(bian)化，管理比較困難，容易發生事故。我們(men)廠的液體槽車和氧氣瓶屬于移動(dong)式壓力容器。

上面的幾(ji)種分類(lei)方法僅(jin)僅(jin)考(kao)慮了(le)壓(ya)力(li)容(rong)器的某個設計(ji)參數或(huo)使用狀況，不能綜合反(fan)映(ying)壓(ya)力(li)容(rong)器的危險程(cheng)度。 壓(ya)力(li)容(rong)器的危險程(cheng)度還與介質危險性及其設計(ji)壓(ya)力(li)p和(he)全容(rong)積V的乘(cheng)積有關，pV值愈大，則容(rong)器破裂時爆炸能量愈大，危害性愈大。

2.4按安(an)全技術管理分類

我國《壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)安(an)全(quan)技術監察規程(cheng)》根據(ju)容(rong)(rong)器(qi)壓(ya)力的(de)高低、介質(zhi)的(de)危害程(cheng)度及在使用(yong)中的(de)重要性，將壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)分為(wei)三類，即一類容(rong)(rong)器(qi)、二類容(rong)(rong)器(qi)、三類容(rong)(rong)器(qi)。其(qi)中三類容(rong)(rong)器(qi)要求最嚴格。

a.第三類壓力容(rong)器(qi)。具有下列情(qing)況(kuang)之一的，為第三類壓力容(rong)器(qi)：

高(gao)壓容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)(du)或高(gao)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)的(de)(de)(de)中(zhong)壓容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易燃(ran)或中(zhong)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且pV乘積大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)10MPa?m3的(de)(de)(de)中(zhong)壓儲存(cun)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易燃(ran)或中(zhong)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且pV乘積大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)0.5Pa?m3的(de)(de)(de)中(zhong)壓反(fan)應容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)(du)和高(gao)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害介質(zhi)，且乘積大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)0.2MPa?m3的(de)(de)(de)低壓容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；高(gao)壓、中(zhong)壓管殼(ke)式余(yu)熱鍋爐；中(zhong)壓搪玻璃壓力(li)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；使用抗拉強度(du)(du)(du)下(xia)限(xian)≥540MPa的(de)(de)(de)材料制造的(de)(de)(de)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；移動式壓力(li)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)；容(rong)(rong)(rong)(rong)積大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)50m3的(de)(de)(de)球形儲罐；容(rong)(rong)(rong)(rong)積大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)5m3的(de)(de)(de)低溫液體儲存(cun)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)。

b.第(di)二(er)類壓(ya)力容器(qi)。具有下列情況之一(yi)的，屬于(yu)第(di)二(er)類壓(ya)力容器(qi)：

中壓(ya)容(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)和高(gao)度(du)(du)危(wei)害(hai)介(jie)質的(de)低(di)壓(ya)容(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易燃介(jie)質或中度(du)(du)危(wei)害(hai)介(jie)質的(de)低(di)壓(ya)反(fan)應容(rong)器(qi)(qi)和低(di)壓(ya)儲存容(rong)器(qi)(qi)；低(di)壓(ya)管殼式余熱(re)鍋爐；低(di)壓(ya)搪玻璃壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)(qi)。

c.第一類壓(ya)力容(rong)(rong)器，上述范圍以(yi)外(wai)的(de)低壓(ya)容(rong)(rong)器為第一類壓(ya)力容(rong)(rong)器。

按(an)照(zhao)這種分類方法，制氧車間的壓力容(rong)(rong)器(qi)有一類容(rong)(rong)器(qi)12臺(tai)，二類容(rong)(rong)器(qi)8臺(tai)，三類容(rong)(rong)器(qi)6臺(tai)，

氧氣(qi)瓶(ping)均屬(shu)于三類(lei)容器。

3 壓力容器的結構

壓力容器的(de)結(jie)構形式是多(duo)種(zhong)多(duo)樣(yang)的(de)，要(yao)根據用(yong)途、工(gong)藝要(yao)求、和制造方法等(deng)因素確定。容器的(de)結(jie)構是由(you)承受壓力的(de)殼體(ti)、連接(jie)件(jian)、密封元件(jian)、接(jie)管開孔及(ji)其補強結(jie)構、支座和安全附件(jian)等(deng)部件(jian)組成。

3.1殼(ke)體 形(xing)(xing)狀有(you)圓筒形(xing)(xing)、球形(xing)(xing)、錐形(xing)(xing)和組(zu)合形(xing)(xing)等(deng)，最(zui)常見的是圓筒形(xing)(xing)和球形(xing)(xing)。

3.1.1圓(yuan)(yuan)筒形殼體的(de)幾何(he)特點是軸對稱，由(you)一個(ge)圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形筒體和(he)兩端(duan)的(de)封頭或端(duan)蓋組成。其優點是應力(li)分(fen)布比較均勻，承載(zai)能力(li)高，易于(yu)制造，因而應用最廣泛。我們廠大(da)多數(shu)壓(ya)力(li)容器的(de)殼體都是圓(yuan)(yuan)筒形。

3.1.2球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)又稱(cheng)球(qiu)(qiu)罐，其(qi)幾何(he)特點是(shi)(shi)中心對(dui)稱(cheng)。優點是(shi)(shi)受力均勻(yun)，在(zai)(zai)相同的(de)(de)壁厚條件(jian)下，球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)的(de)(de)承載能力最(zui)高(gao)；在(zai)(zai)相同容積條件(jian)下，球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)的(de)(de)表面積最(zui)小。所以(yi)，從受力狀(zhuang)態和節約用(yong)(yong)材來說，球(qiu)(qiu)形(xing)是(shi)(shi)壓力容器最(zui)理想的(de)(de)外形(xing)。我們廠最(zui)大的(de)(de)壓力容器是(shi)(shi)氧氣球(qiu)(qiu)罐。日(ri)本(ben)1988年研制的(de)(de)潛(qian)深(shen)為6000m的(de)(de)深(shen)海潛(qian)艇，其(qi)耐壓艙(cang)就是(shi)(shi)壁厚70mm的(de)(de)鈦(tai)合金球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)。但是(shi)(shi)，球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)也(ye)存在(zai)(zai)一(yi)些(xie)不(bu)足：一(yi)是(shi)(shi)制造比較(jiao)困難，往往要采用(yong)(yong)冷壓或熱壓成形(xing)，成本(ben)較(jiao)高(gao)；二是(shi)(shi)球(qiu)(qiu)形(xing)殼體(ti)既不(bu)便于安裝(zhuang)工藝(yi)內(nei)件(jian)，也(ye)不(bu)利于內(nei)部相互作用(yong)(yong)的(de)(de)介質的(de)(de)流動。所以(yi)一(yi)般只用(yong)(yong)于中低壓的(de)(de)儲存容器。

3.2連(lian)(lian)接(jie)(jie)件(jian)  連(lian)(lian)接(jie)(jie)件(jian)是容器及管道(dao)中起連(lian)(lian)接(jie)(jie)作用(yong)(yong)(yong)的(de)部件(jian)，一般均采用(yong)(yong)(yong)法蘭(lan)螺栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)結構。法蘭(lan)配合螺栓(shuan)起連(lian)(lian)接(jie)(jie)作用(yong)(yong)(yong)，并通過擰緊(jin)螺栓(shuan)使墊片(pian)壓緊(jin)而(er)保證密封。

3.3密(mi)封(feng)元件 它放(fang)在兩個法(fa)蘭或(huo)封(feng)頭與(yu)筒(tong)體端部的接(jie)觸面之間，借助于螺栓(shuan)的壓緊力(li)(li)起(qi)密(mi)封(feng)作(zuo)用。一(yi)(yi)般(ban)低(di)壓、常溫（≤100℃）和無腐蝕性(xing)的情況多用橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)（經過(guo)硫化處理的硬橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)工作(zuo)溫度可達200℃）；介(jie)質(zhi)溫度較高（對水蒸氣∠450℃，對油類∠350℃）的中、低(di)壓容(rong)器(qi)通常用石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)或(huo)耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)；一(yi)(yi)般(ban)的腐蝕性(xing)介(jie)質(zhi)的低(di)壓容(rong)器(qi)常采(cai)用耐(nai)酸石(shi)棉(mian)板(ban)(ban)；壓力(li)(li)較高時則用聚乙(yi)烯板(ban)(ban)或(huo)聚四氟乙(yi)烯板(ban)(ban)。不同的密(mi)封(feng)元件和不同的連接(jie)件相配合，就構(gou)(gou)成(cheng)了不同的密(mi)封(feng)結構(gou)(gou)，這是壓力(li)(li)容(rong)器(qi)的一(yi)(yi)個重要的組(zu)成(cheng)部分，不但影響(xiang)到整(zheng)個容(rong)器(qi)的結構(gou)(gou)和制造成(cheng)本，而且關系到容(rong)器(qi)投產后(hou)能否(fou)正常安全運行(xing)。

3.4接管(guan)、開(kai)(kai)孔(kong)及其(qi)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)結構  由于工藝要求和(he)(he)檢修的(de)需要，壓力(li)容器(qi)(qi)的(de)筒體或封(feng)頭上常設有(you)各種開(kai)(kai)孔(kong)和(he)(he)接管(guan)，如人(ren)孔(kong)、手(shou)孔(kong)、視鏡孔(kong)、物料進(jin)(jin)出口接管(guan)及安裝各種儀表用(yong)(yong)接管(guan)。 容器(qi)(qi)開(kai)(kai)孔(kong)后，開(kai)(kai)孔(kong)部位(wei)的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度減弱(ruo)。為(wei)了(le)補(bu)(bu)(bu)償(chang)開(kai)(kai)孔(kong)處的(de)薄弱(ruo)部位(wei)，就需進(jin)(jin)行補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)措施。容器(qi)(qi)上的(de)開(kai)(kai)孔(kong)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)一般均用(yong)(yong)局部補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)法(fa)，常用(yong)(yong)的(de)結構有(you)補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)圈、厚壁短管(guan)和(he)(he)整體鍛造補(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)等。

3.5支(zhi)座(zuo) 支(zhi)座(zuo)對壓力容(rong)器起支(zhi)承和固定作(zuo)用。用于(yu)圓筒形(xing)容(rong)器的支(zhi)座(zuo)，有(you)立式(shi)容(rong)器支(zhi)座(zuo)和臥式(shi)容(rong)器支(zhi)座(zuo)兩類，其中(zhong)立式(shi)容(rong)器支(zhi)座(zuo)又(you)有(you)腿式(shi)支(zhi)座(zuo)、支(zhi)撐式(shi)支(zhi)座(zuo)、耳式(shi)支(zhi)座(zuo)和裙(qun)式(shi)支(zhi)座(zuo)四種。球形(xing)容(rong)器多(duo)采用柱式(shi)支(zhi)座(zuo)或(huo)裙(qun)式(shi)支(zhi)座(zuo)。

3.6 安全附件

壓(ya)力容器的安(an)全(quan)附件主要有安(an)全(quan)閥、爆(bao)破片、緊急切斷閥、安(an)全(quan)連鎖裝(zhuang)置、壓(ya)力表(biao)、液(ye)位(wei)計、測溫(wen)儀(yi)表(biao)等。其(qi)作用(yong)是保證壓(ya)力容器的使用(yong)安(an)全(quan)和工(gong)藝過(guo)程的正常(chang)進(jin)行。在這里我們重點了解一下(xia)安(an)全(quan)閥和壓(ya)力表(biao)的安(an)全(quan)技術要求。對于安(an)全(quan)閥要注意五點：

1.安(an)全閥應當鉛直(zhi)安(an)裝在壓(ya)力容(rong)器(qi)液面以上的氣(qi)相(xiang)空(kong)間部分，或者裝設在與壓(ya)力容(rong)器(qi)氣(qi)相(xiang)空(kong)間相(xiang)連的管道上；

2.壓力容器與安(an)全閥之間的連接(jie)管(guan)和管(guan)件的通孔(kong)，其截面積(ji)不得(de)小于安(an)全閥的進(jin)口截面積(ji)，其接(jie)管(guan)應當盡量短(duan)而直；

3.壓力容器(qi)一個連接(jie)口(kou)上裝設(she)兩個或者兩個以上的安(an)全(quan)閥時，該連接(jie)口(kou)入(ru)口(kou)的截(jie)(jie)面(mian)積(ji)，應當(dang)至少等于這些安(an)全(quan)閥的進口(kou)截(jie)(jie)面(mian)積(ji)的總和(he)；

4.安全(quan)(quan)閥(fa)與壓力(li)容器(qi)之(zhi)間一般(ban)不(bu)宜裝設截(jie)止閥(fa)，必須裝設時，在壓力(li)容器(qi)正(zheng)常(chang)運行期間截(jie)止閥(fa)門必須保證全(quan)(quan)開(kai)（加鉛封(feng)或者鎖定），截(jie)止閥(fa)門的(de)結構和通徑不(bu)得影響安全(quan)(quan)閥(fa)的(de)安全(quan)(quan)泄放；

5.安全閥應定期校(xiao)驗(yan)，一(yi)般每年校(xiao)驗(yan)一(yi)次，新安全閥應當校(xiao)驗(yan)合格后(hou)才(cai)能安裝使用。

壓力容器中使(shi)用(yong)最多的(de)壓力表(biao)是彈簧管式(shi)壓力表(biao)，對其安全技術要(yao)求(qiu)如下：

1.壓力表應裝設在壓力容器(qi)的氣相空間；

2.低壓(ya)(ya)容(rong)器的壓(ya)(ya)力(li)表精(jing)(jing)度不(bu)得低于(yu)2.5級；工作壓(ya)(ya)力(li)等于(yu)或(huo)大(da)于(yu)2.45MPa的鍋爐和(he)中高壓(ya)(ya)容(rong)器，壓(ya)(ya)力(li)表精(jing)(jing)度不(bu)得低于(yu)1.5級；

3.壓(ya)力(li)表的量(liang)程應與工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)相適應，通常(chang)為工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)的1.5倍～3.0倍。壓(ya)力(li)表刻(ke)度盤上應劃紅線(xian)，指出最高(gao)允許工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)；

4.壓(ya)力表必須定期(qi)校(xiao)驗(yan)，校(xiao)驗(yan)后加鉛封并注明下次校(xiao)驗(yan)日期(qi)；

5.壓(ya)力表(biao)應裝(zhuang)設在便于(yu)觀察和吹洗(xi)的(de)地(di)方(fang)，并避(bi)免受到熱輻(fu)射、冰凍和震動的(de)影(ying)響(xiang)。壓(ya)力表(biao)的(de)接管不應有泄漏現象；

6. 壓(ya)力(li)容器(qi)用壓(ya)力(li)表應與介質相適(shi)應，蒸汽(qi)鍋爐壓(ya)力(li)表下部(bu)應裝設(she)存水彎(wan)管(guan)；

7.壓(ya)力表有下列情況之一者，應停止使用(yong)：

（1）無(wu)壓力時，有(you)限位(wei)釘(ding)的(de)壓力表指(zhi)針(zhen)不能恢復(fu)到限位(wei)釘(ding)處，無(wu)限位(wei)釘(ding)的(de)壓力表指(zhi)針(zhen)偏離零位(wei)的(de)數(shu)值超過壓力表允許誤(wu)差；

（2）表面玻璃破(po)碎或表盤刻度模糊不清；

（3）沒(mei)有鉛封、鉛封損壞或(huo)超過(guo)校驗日期；

（4）表(biao)內泄(xie)漏或指針跳(tiao)動；

（5）其他影響(xiang)壓力(li)表(biao)準確示值的缺(que)陷(xian)。

4 壓(ya)力容器的(de)失效(xiao) 

壓力(li)容器在設計(ji)壽命(ming)內，因尺寸、形(xing)狀或者材料(liao)性能變(bian)化而危(wei)及安全(quan)或無法(fa)正常使用的現象，稱為壓力(li)容器的失(shi)效(xiao)(xiao)。失(shi)效(xiao)(xiao)形(xing)式(shi)包括(kuo)強度失(shi)效(xiao)(xiao)、剛度失(shi)效(xiao)(xiao)、失(shi)穩失(shi)效(xiao)(xiao)和泄漏失(shi)效(xiao)(xiao)四類。

4.1強度失效

因材料屈服或斷裂(lie)(lie)引起(qi)的壓力容器失效稱為強(qiang)度失效，危險性(xing)最(zui)大(da)。包括韌性(xing)斷裂(lie)(lie)、脆(cui)性(xing)斷裂(lie)(lie)、疲勞斷裂(lie)(lie)、蠕變斷裂(lie)(lie)和腐(fu)蝕斷裂(lie)(lie)。

a.韌性斷(duan)(duan)裂(lie)：是壓力(li)容器(qi)在載荷作用下，產(chan)生的應力(li)接近或達到材(cai)料(liao)的屈服極(ji)限(xian)而發生的斷(duan)(duan)裂(lie)。特征是斷(duan)(duan)后(hou)有(you)肉眼(yan)可見的宏(hong)觀變形，如整體鼓脹，斷(duan)(duan)口處厚度明顯變薄；沒有(you)碎片(pian)或碎片(pian)很(hen)少。厚度過(guo)薄或內壓過(guo)大是引(yin)起壓力(li)容器(qi)韌性斷(duan)(duan)裂(lie)的主要原因。

b.脆(cui)(cui)(cui)(cui)性斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)：這種斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)是(shi)在(zai)較低(di)應(ying)力狀(zhuang)態下發生的，又(you)稱為低(di)應(ying)力脆(cui)(cui)(cui)(cui)斷(duan)(duan)(duan)。其特征是(shi)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)后容器(qi)沒(mei)有鼓脹；斷(duan)(duan)(duan)口齊平；斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)速度(du)極快(kuai)，易形成碎片；同時(shi)由于(yu)脆(cui)(cui)(cui)(cui)性斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)時(shi)容器(qi)的實際壓(ya)力值往(wang)往(wang)較低(di)，爆破片、安全(quan)閥等安全(quan)附件不(bu)會(hui)動(dong)作，導(dao)致(zhi)后果比韌(ren)性斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)更為嚴重。材(cai)(cai)料變(bian)脆(cui)(cui)(cui)(cui)和缺(que)陷(xian)兩種原(yuan)(yuan)因都會(hui)引起脆(cui)(cui)(cui)(cui)性斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。除(chu)選材(cai)(cai)不(bu)當(dang)、焊(han)接或(huo)熱處理不(bu)當(dang)使(shi)材(cai)(cai)料脆(cui)(cui)(cui)(cui)化外，低(di)溫、應(ying)變(bian)時(shi)效(xiao)等也會(hui)使(shi)材(cai)(cai)料脆(cui)(cui)(cui)(cui)化。壓(ya)力容器(qi)用鋼(gang)一般韌(ren)性較好，但如(ru)果存在(zai)嚴重的原(yuan)(yuan)始缺(que)陷(xian)或(huo)制造(zao)缺(que)陷(xian)（如(ru)材(cai)(cai)料夾(jia)渣(zha)、分層、焊(han)接裂(lie)紋等），也會(hui)導(dao)致(zhi)脆(cui)(cui)(cui)(cui)性斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。

c.疲勞斷裂(lie)(lie)：是壓(ya)(ya)力容器在(zai)交變載(zai)荷作用下，經過一定(ding)周(zhou)期后發生(sheng)的(de)(de)斷裂(lie)(lie)。交變載(zai)荷是指大小或(huo)方向隨時間變化的(de)(de)載(zai)荷，包(bao)括運行時的(de)(de)壓(ya)(ya)力波動(dong)、振動(dong)、開(kai)停車、加溫或(huo)冷卻等原(yuan)因引起(qi)的(de)(de)交變載(zai)荷。疲勞斷裂(lie)(lie)的(de)(de)斷口一般由(you)裂(lie)(lie)紋(wen)源(yuan)、裂(lie)(lie)紋(wen)擴展區(qu)和最終斷裂(lie)(lie)區(qu)組(zu)成。裂(lie)(lie)紋(wen)源(yuan)往往位于壓(ya)(ya)力容器接管(guan)根部、焊接接頭等高應力區(qu)或(huo)其它有缺陷(xian)的(de)(de)部位。裂(lie)(lie)紋(wen)擴展區(qu)是疲勞斷口最重要(yao)的(de)(de)特征，常呈現貝紋(wen)狀。最終斷裂(lie)(lie)區(qu)在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)擴展到一定(ding)程度時迅速形成。

d.蠕變(bian)(bian)(bian)斷(duan)裂(lie)：是壓力(li)容(rong)器(qi)長(chang)期(qi)在(zai)高溫下(xia)運行，隨時間的增加材料不斷(duan)發生(sheng)蠕變(bian)(bian)(bian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)，造(zao)成容(rong)器(qi)厚度明顯變(bian)(bian)(bian)薄與變(bian)(bian)(bian)形(xing)，最終導致壓力(li)容(rong)器(qi)斷(duan)裂(lie)的現象。

e.腐(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂：是由于(yu)介質(zhi)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性使容(rong)器厚度變(bian)薄或(huo)使容(rong)器材料變(bian)脆而(er)導致的(de)(de)斷(duan)裂。空氣中的(de)(de)氧對金(jin)屬有腐(fu)蝕(shi)(shi)作用(yong)(yong)，溫度越高腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)率(lv)越快，水的(de)(de)存(cun)在(zai)也會(hui)加(jia)速(su)這種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)。有的(de)(de)人在(zai)焊接后用(yong)(yong)自來水冷卻，這樣做(zuo)會(hui)使金(jin)屬產(chan)生氫(qing)脆性并形(xing)成較大的(de)(de)殘余應力，也容(rong)易在(zai)焊縫處形(xing)成裂紋。

4.2剛度失效

是指容器由于過大(da)的彈性變形而失去正常的工(gong)作能力。這種失效(xiao)形式通常出現在密封(feng)結構、換熱設備、分(fen)餾(liu)塔等地(di)方。

4.3失穩失效

容器在壓應力的作用下，突然(ran)失去其原(yuan)有的規則幾何形狀而引起的失效。常見于外(wai)壓容器。

4.4泄漏失(shi)(shi)效：指由于容器無法對介(jie)質保持正常的(de)(de)密封(feng)效果而引起的(de)(de)失(shi)(shi)效。

需要補(bu)充一(yi)點，在多種因素同(tong)時(shi)(shi)作用下，壓(ya)力容器有可能發生交互失(shi)效，這種失(shi)效發生的(de)速度(du)更快(kuai)危害更大。如腐(fu)蝕介質和交變載(zai)荷同(tong)時(shi)(shi)作用引發的(de)腐(fu)蝕疲勞，高溫和交變載(zai)荷同(tong)時(shi)(shi)作用引發的(de)蠕變疲勞等。

5 氧氣瓶安全知識

由于(yu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)在工業(ye)和(he)醫療等領域(yu)的(de)廣泛應用(yong)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)成(cheng)為人們(men)接觸較多(duo)的(de)一種永久氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)。工業(ye)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)都是(shi)高壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)，其公稱工作壓(ya)力系列為15MPa、20MPa和(he)30MPa。我們(men)廠的(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)公稱工作壓(ya)力均為15MPa。由于(yu)壓(ya)力高，氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)材料(liao)強度(du)高而韌性較低，純氧(yang)(yang)(yang)(yang)又具有極強的(de)助(zhu)燃和(he)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化性能(neng)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)在使用(yong)中(zhong)容(rong)易發生燃燒(shao)或爆炸事(shi)故。氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)破(po)裂爆炸時釋放的(de)能(neng)量較多(duo)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)常破(po)碎成(cheng)片，造成(cheng)嚴(yan)重的(de)破(po)壞和(he)傷害。因(yin)而有必(bi)要了解氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)的(de)安全知(zhi)識。

5.1氧氣瓶結構

氧氣瓶(ping)由氣瓶(ping)本體和氣瓶(ping)附件組成。

氣瓶(ping)(ping)本體(ti)(ti)為管狀(zhuang)無縫結構，上端(duan)瓶(ping)(ping)口(kou)處(chu)的縮(suo)頸部(bu)分為瓶(ping)(ping)頸，瓶(ping)(ping)頸外側固定連(lian)接有(you)頸圈，下端(duan)一般(ban)為凹形底。瓶(ping)(ping)體(ti)(ti)由優質錳鋼(gang)、鉻鉬鋼(gang)或其他合(he)金鋼(gang)制成。最(zui)常(chang)用(yong)的是中容(rong)積瓶(ping)(ping)，外徑(jing)219mm，容(rong)積40L，高度約1.5m，公稱工作壓力15MPa，許用(yong)壓力18MPa。

主要附件包括瓶(ping)閥(fa)(fa)、瓶(ping)帽(mao)和防(fang)震圈(quan)。瓶(ping)閥(fa)(fa)一般由黃銅制成，抗(kang)燃，而且不起靜電和機械火花。其密(mi)封材料常用(yong)聚四氟乙(yi)烯密(mi)封帶。瓶(ping)帽(mao)的(de)作(zuo)用(yong)是保護瓶(ping)閥(fa)(fa)免受磕碰，通(tong)過(guo)螺(luo)紋與頸圈(quan)連接。瓶(ping)帽(mao)上(shang)一般有排氣孔(kong)或側孔(kong)，以(yi)防(fang)瓶(ping)閥(fa)(fa)漏氣使(shi)瓶(ping)帽(mao)飛出傷人。防(fang)震圈(quan)是套在瓶(ping)體上(shang)的(de)彈(dan)性橡(xiang)膠圈(quan)，起減(jian)震和保護瓶(ping)體的(de)作(zuo)用(yong)。

5.2 氧氣瓶的充(chong)裝與儲運

（1）氧(yang)氣(qi)瓶(ping)充裝時(shi)，要嚴防混(hun)裝和超裝，而混(hun)裝造成的后果更為嚴重，常(chang)因混(hun)入可燃(ran)氣(qi)體、油脂等(deng)而導(dao)致氧(yang)氣(qi)瓶(ping)爆(bao)炸；

（2）氧氣瓶(ping)(ping)充(chong)裝前，應由專人負責逐只進行檢查(cha)，發現問(wen)題時(shi)不(bu)得充(chong)裝，而須對氣瓶(ping)(ping)進行處置，如(ru)倒水、清除(chu)油污(wu)、送檢等；

（3）對應(ying)(ying)一定(ding)的(de)充(chong)裝(zhuang)(zhuang)溫(wen)度，必須(xu)嚴格按規(gui)定(ding)的(de)充(chong)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)力進行(xing)充(chong)裝(zhuang)(zhuang)，確保在氣瓶最高工(gong)作溫(wen)度60℃時瓶內壓(ya)力不(bu)(bu)超(chao)過(guo)氣瓶許用壓(ya)力；氣瓶充(chong)氣速(su)度不(bu)(bu)得大于8m3/h，且充(chong)裝(zhuang)(zhuang)時間應(ying)(ying)不(bu)(bu)少于30min；

（4）氣瓶運輸(shu)(shu)裝卸時，必須配(pei)戴好瓶帽、防震圈(quan)，輕裝輕卸，嚴禁(jin)拋、滑、滾、碰；氧氣瓶不得與任何易燃、易爆物質同車(che)運輸(shu)(shu)；夏(xia)季運輸(shu)(shu)氧氣瓶應(ying)避免曝曬；嚴禁(jin)用電磁起(qi)重機吊(diao)運；

（5）氧氣(qi)瓶(ping)不得與可燃氣(qi)體(ti)氣(qi)瓶(ping)同室(shi)(shi)儲存(cun)，儲存(cun)室(shi)(shi)內應禁絕煙火。

5.3 氧氣瓶的(de)安(an)全使用

 （1）拒絕(jue)使用超過檢(jian)驗(yan)期的氣瓶(ping)；

（2）氧氣瓶(ping)不得(de)靠近熱源和明(ming)火。采(cai)用(yong)氧一乙炔(gui)焰進行作業時(shi)，氧氣瓶(ping)與焊（割(ge)）炬(ju)明(ming)火的距離(li)應不小(xiao)于10m，氧氣瓶(ping)與溶解乙炔(gui)氣瓶(ping)的距離(li)不小(xiao)于5m；

（3）禁止用沾染(ran)油脂的手或工具操作氣瓶(ping)，以(yi)防爆炸(zha)；

（4）開啟瓶閥和減壓(ya)閥時，動作應緩(huan)慢(man)，以減輕氣流的沖擊和摩擦，防止管(guan)路過熱著火(huo)；

（5）禁(jin)止用壓縮(suo)純氧進行通(tong)風換氣(qi)或吹掃(sao)清理，禁(jin)止以壓縮(suo)氧氣(qi)代替壓縮(suo)空氣(qi)作為(wei)風動工(gong)具的動力(li)源，以防引發(fa)燃爆事故；

（6）氧(yang)(yang)氣瓶必須留有大于0.05MPa的剩余(yu)壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆(bao)炸。尚(shang)有剩余(yu)壓力的氧(yang)(yang)氣瓶，應將閥門擰緊，注(zhu)上“空瓶”標記(ji)，禁止再次使用；

（7）冬天，氣(qi)瓶的(de)減壓器和管路(lu)發(fa)生凍結(jie)時(shi)，嚴禁用火(huo)烘烤或使(shi)用鐵器之類的(de)東(dong)西敲擊氣(qi)瓶，更(geng)不能(neng)猛(meng)擰(ning)減壓表的(de)調節螺絲，以防氧(yang)氣(qi)突然(ran)大量沖(chong)出，造成事故；

（8）禁(jin)止使(shi)用(yong)沒有(you)減壓(ya)器或減壓(ya)器損(sun)壞(huai)的(de)氧氣瓶。氣瓶的(de)減壓(ya)器應由專業(ye)人員修(xiu)理。

6 壓力容器事故危害(hai)與案例

6.1 壓(ya)力容器事故(gu)的危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)主要有(you)震動(dong)危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)、碎片的破壞危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)、沖擊波危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)、有(you)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)物質(zhi)泄露危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai)等。（1）震動(dong)危(wei)(wei)害(hai)(hai)(hai)(hai)(hai) 壓(ya)力容器發生(sheng)爆炸(zha)事故(gu)時，都會產生(sheng)巨(ju)大的聲響，這種(zhong)聲響可(ke)使設(she)備發生(sheng)震動(dong)、

  損壞，也可能(neng)傷及(ji)人的耳膜(mo)和內臟，危及(ji)生命；      

（2）碎(sui)片(pian)的破壞作用(yong) 壓力容器(qi)發生爆炸時，殼體(ti)可(ke)以裂(lie)解成大(da)小不等(deng)的碎(sui)片(pian)向四周飛散(san)，這(zhe)些碎(sui)片(pian)具有極大(da)的動(dong)能(neng)，能(neng)夠擊穿墻壁，損壞設備設施，危及人身安全(quan)，也(ye)可(ke)能(neng)引(yin)起(qi)連(lian)續爆炸和火(huo)災；

（3）沖(chong)擊波(bo)危害 壓(ya)力(li)(li)容器發生爆炸時，80%以上(shang)的(de)(de)(de)能量(liang)都是以沖(chong)擊波(bo)的(de)(de)(de)形式擴散的(de)(de)(de)。0.005MPa的(de)(de)(de)超壓(ya)就可使門(men)窗玻璃破碎，0.1MPa的(de)(de)(de)超壓(ya)可使人死亡。在爆炸中心附近，空氣沖(chong)擊波(bo)波(bo)陣面上(shang)的(de)(de)(de)超壓(ya)可達到幾個(ge)甚至(zhi)十幾個(ge)大氣壓(ya)。在這樣高的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)下，建筑物(wu)將被摧毀(hui)，設備、管(guan)道會遭到嚴(yan)重破壞；如果一個(ge)壓(ya)力(li)(li)為(wei)2.5MPa，120m3的(de)(de)(de)氧氣球罐爆炸，將釋放131KWh的(de)(de)(de)能量(liang)。

（4）有(you)(you)(you)害物質泄(xie)露(lu)危(wei)害 如(ru)果失效(xiao)的(de)壓力容器盛裝(zhuang)介質為(wei)有(you)(you)(you)毒有(you)(you)(you)害物質，泄(xie)漏的(de)物質就會在(zai)較大范圍內(nei)造(zao)成環境(jing)污染和人員(yuan)傷亡。氧(yang)氣泄(xie)漏有(you)(you)(you)可能造(zao)成人員(yuan)富氧(yang)中毒或引發火災，液氮泄(xie)漏會造(zao)成人員(yuan)凍傷、窒(zhi)息。

6.2 壓力容器事(shi)故案(an)例

固(gu)定(ding)式壓(ya)力容器事故(gu)(gu)比較(jiao)少見，移動式壓(ya)力容器更(geng)容易發生事故(gu)(gu)。對于我(wo)們廠，主要是氧氣瓶(ping)。據統計，95％以上的(de)氫、氧氣瓶(ping)爆炸事故(gu)(gu)與氣瓶(ping)充(chong)裝站有關(guan)。下面我(wo)們了解一起(qi)典(dian)型的(de)充(chong)裝低(di)余壓(ya)氧氣瓶(ping)引(yin)起(qi)爆炸事故(gu)(gu)。

事故經過：2004年8月(yue)17日12時10分，某公司一制氧站(zhan)在氧氣充裝過程中(zhong)，氧氣瓶突(tu)然發生爆(bao)炸，造(zao)成(cheng)制氧站(zhan)充裝車間整個廠房倒塌，生產被迫停止，幸(xing)未(wei)造(zao)成(cheng)人員傷亡。直(zhi)接經濟(ji)損失3萬(wan)元。

事故原因(yin)：1. 該氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在使用過(guo)程中，剩余壓力過(guo)低，致使乙炔倒灌(guan)進入氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)；2. 氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在充(chong)(chong)(chong)裝過(guo)程中，操作人(ren)員違(wei)反了 “對(dui)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)逐只進行(xing)充(chong)(chong)(chong)裝前的(de)檢查”和 “對(dui)瓶(ping)(ping)內無剩余壓力、氧(yang)(yang)化性氣(qi)(qi)(qi)體氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)沾有油脂”的(de)不得充(chong)(chong)(chong)裝的(de)規定(ding)；3. 制氧(yang)(yang)站在充(chong)(chong)(chong)裝崗(gang)位(wei)雇傭臨時工(gong)，其安全(quan)素質差、人(ren)員流(liu)動(dong)性大。

防(fang)范措施：1. 氧(yang)氣瓶使用時必(bi)須留(liu)有大于0.05MPa的剩(sheng)余(yu)壓力(li)；2．氧(yang)氣瓶充裝前(qian)，應由專人(ren)負(fu)責逐只進(jin)行檢查，發現(xian)問題時不得(de)充裝；3．加(jia)強(qiang)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)的培訓管(guan)理。

7 壓力容器安全管(guan)理(li)要點

（1）使用(yong)定(ding)點廠(chang)家的(de)合(he)格(ge)(ge)產(chan)品。購置、選用(yong)的(de)壓(ya)力(li)容器(qi)應(ying)是持證(zheng)定(ding)點廠(chang)家的(de)合(he)格(ge)(ge)產(chan)品，并有足(zu)夠的(de)產(chan)品圖樣(yang)、技術文件和質量合(he)格(ge)(ge)證(zheng)明文件。安(an)(an)裝壓(ya)力(li)容器(qi)的(de)施(shi)工(gong)單位，也(ye)須(xu)經(jing)省級(ji)鍋爐(lu)壓(ya)力(li)容器(qi)安(an)(an)全監察部(bu)門審(shen)查批準。

（2）登(deng)記建檔(dang)。壓力(li)容器(qi)在正(zheng)式(shi)使(shi)用(yong)前，必須到當地鍋爐(lu)壓力(li)容器(qi)安(an)(an)全監察部門登(deng)記，經審(shen)查批準入戶建檔(dang)，取得使(shi)用(yong)證后方(fang)可啟(qi)用(yong)。在使(shi)用(yong)單(dan)位，也應建立壓力(li)容器(qi)的(de)(de)設備(bei)檔(dang)案(an)，保存(cun)設備(bei)的(de)(de)設計、制造、安(an)(an)裝(zhuang)、使(shi)用(yong)、修(xiu)理、檢驗、改(gai)造等(deng)環(huan)節的(de)(de)技術資料。

（3）專(zhuan)(zhuan)(zhuan)責管(guan)(guan)理。使(shi)用壓力容器(qi)的單位(wei)，應對設(she)備實行專(zhuan)(zhuan)(zhuan)責管(guan)(guan)理，即(ji)責成專(zhuan)(zhuan)(zhuan)門(men)的領導(dao)干部和(he)技(ji)(ji)術人員管(guan)(guan)理設(she)備，并使(shi)其相對穩定，有職(zhi)有權，熟悉相關法規，了解和(he)掌握(wo)專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業技(ji)(ji)術。

（4）持證(zheng)上崗。壓力容器操(cao)作人員，應(ying)(ying)接受(shou)專(zhuan)業安全(quan)技術培訓并考試(shi)合格，獲得相(xiang)應(ying)(ying)等級的操(cao)作證(zheng)書，持證(zheng)上崗，操(cao)作相(xiang)應(ying)(ying)等級的設(she)備。

（5）照章運(yun)行(xing)。壓力(li)容器(qi)使用單位應有(you)完(wan)善的(de)管理制(zhi)度和(he)(he)操作規程(cheng)。任(ren)何人(ren)在任(ren)何情況下都不得違章操作。在運(yun)行(xing)中(zhong)盡量(liang)平(ping)穩操作，避免頻繁地加載和(he)(he)卸載，減(jian)少壓力(li)和(he)(he)溫度的(de)波動，防止壓力(li)容器(qi)超溫超壓；采取有(you)效(xiao)措施防止腐(fu)蝕性(xing)介質和(he)(he)大氣對壓力(li)容器(qi)的(de)腐(fu)蝕；

（6）定(ding)(ding)(ding)期(qi)(qi)檢(jian)驗及校(xiao)驗。即定(ding)(ding)(ding)期(qi)(qi)對(dui)(dui)壓力(li)容(rong)器進行檢(jian)驗，以(yi)確定(ding)(ding)(ding)設備完(wan)好程度(du)，查(cha)明缺陷并(bing)妥善(shan)處理(li)。對(dui)(dui)于工(gong)作介質(zhi)無明顯腐蝕性且不存(cun)在較(jiao)大缺陷的(de)(de)壓力(li)容(rong)器，一(yi)般每年(nian)進行一(yi)次年(nian)檢(jian)（外部(bu)檢(jian)查(cha)），每六(liu)年(nian)進行一(yi)次全(quan)檢(jian)（內外部(bu)檢(jian)查(cha)）。并(bing)定(ding)(ding)(ding)期(qi)(qi)對(dui)(dui)安全(quan)裝(zhuang)置進行校(xiao)驗，確保其(qi)準(zhun)確可靠。使用壓力(li)容(rong)器的(de)(de)單位，應(ying)編制壓力(li)容(rong)器年(nian)度(du)定(ding)(ding)(ding)期(qi)(qi)檢(jian)驗計劃，并(bing)負責(ze)組織實(shi)施。

（7）優(you)化環(huan)境(jing)(jing)。對壓力(li)容器所在(zai)的(de)場(chang)地，應嚴格按規定進行建(jian)造和管(guan)理(li)，使設備和操作人員處于適宜的(de)環(huan)境(jing)(jing)條(tiao)件(jian)中。

（8）維護(hu)保(bao)(bao)養(yang)。包(bao)括使用(yong)中(zhong)的(de)維護(hu)保(bao)(bao)養(yang)和停(ting)用(yong)保(bao)(bao)養(yang)兩方面。使用(yong)中(zhong)的(de)維護(hu)保(bao)(bao)養(yang)主(zhu)要(yao)有：檢查(cha)維護(hu)安(an)全裝置(zhi)、法蘭、開孔位置(zhi)和管(guan)路(lu)，消除泄(xie)漏，修復或更換損壞(huai)部件(jian)；檢查(cha)維護(hu)防腐層和保(bao)(bao)溫層等。停(ting)用(yong)保(bao)(bao)養(yang)主(zhu)要(yao)是對(dui)長(chang)期停(ting)用(yong)的(de)壓力容器保(bao)(bao)持干燥(zao)和清潔。

（9）報(bao)告(gao)事故。壓(ya)力(li)容器在運(yun)行中出了泄露、爆炸等重大事故時，除按事故應急預案進行妥善(shan)處(chu)理外(wai)，還應如實上(shang)報(bao)上(shang)級主管(guan)部(bu)門(men)和鍋爐壓(ya)力(li)容器安全監察部(bu)門(men)。